Tecnología biodegradable que podría cambiar la ortopedia

Desde Guanajuato, la ciencia también está pensando en el futuro de la salud. El Dr. Eric Noé Hernández Rodríguez, profesor-investigador de la Universidad de Guanajuato (UG), desarrolla un prototipo con inteligencia artificial que permitiría imprimir implantes ortopédicos biodegradables hechos a la medida de cada paciente.

El proyecto, que combina impresión 3D, biomateriales e inteligencia artificial, recibió financiamiento de la Secretaría de Ciencia, Humanidades, Tecnología e Innovación (Secihti), gracias a su alto potencial científico y social.

Implantes que el cuerpo ya no tendría que retirar

La investigación se centra en el uso de magnesio, un material que ha demostrado ser biocompatible y biodegradable. Esto significa que, una vez que el hueso sana, el implante puede desintegrarse dentro del cuerpo, evitando una segunda cirugía para retirarlo.

“El reto es controlar la velocidad de degradación del magnesio, porque al entrar en contacto con los fluidos del cuerpo se corroe rápidamente”, explicó el Dr. Hernández.

Dos etapas, una meta clara

El proyecto se desarrolla en dos fases clave:

1. Construcción de un prototipo para impresión 3D de metales.

2. Impresión de implantes de magnesio, diseñados con características específicas para cada paciente, tanto en forma como en tamaño.

Esto representa una ventaja enorme frente a los métodos tradicionales, que parten de barras o láminas comerciales y generan desperdicio de material.

Inteligencia artificial al servicio de la salud 🤖

Uno de los grandes aportes del proyecto es el uso de IA para analizar la relación entre los parámetros de fabricación y las propiedades del material, una tarea compleja que no es evidente a simple vista.

“La inteligencia artificial nos permite entender estas relaciones y optimizar el proceso”, señaló el investigador.

Un reto técnico… y emocionante

Imprimir magnesio no es sencillo: es un material altamente reactivo, se oxida fácilmente y, en forma de polvo fino, puede ser inflamable. El mayor desafío del equipo es evitar su reacción con el oxígeno y prevenir incendios durante la impresión.

Aun así, el equipo avanza con paso firme.

Ciencia en equipo 🌎

El proyecto es multidisciplinario e internacional. Participan investigadores de la UG, estudiantes de licenciatura y posgrado, así como especialistas de Estados Unidos. Entre ellos destacan:

• Rocío Lizárraga, experta en inteligencia artificial (UG).

• Agustín Vidal, especialista en caracterización mecánica.

• Ángel Diosdado, experto en impresión de metales, desde EE. UU.

Impacto que va más allá del laboratorio

El desarrollo tiene dos grandes vertientes:

• Crear tecnología propia, con posibilidad de patente y transferencia a la industria.

• Formar nuevas generaciones de científicos, involucrando a jóvenes en proyectos reales y de alto impacto.

“Queremos que esta tecnología llegue a la industria con impacto social y sea accesible para la población”, concluyó el Dr. Hernández.

Los avances del proyecto pueden seguirse en redes sociales:
@Advanced Materials Research UGroup en Facebook y YouTube.